沖切前量測每片工件的實際位置，補償印刷、材料或上料造成的偏差，使外形、金手指或異形孔對準圖紋與線路。
APPLICATIONS
適用工件與製程
下列為常見材料與應用；材料、影像及驗收方式仍應依實際工件進行驗證。
- ✓FPC 外形成型
- ✓金手指精密沖切
- ✓PI／PET 薄膜
- ✓異形孔與多穴加工
- ✓刀模與鋼模應用
WHAT WE NEED TO KNOW
技術評估所需條件
- 01
要對準的是印刷標記、邊緣還是工具孔？
- 02
材料的外形與厚度變動多大？
- 03
模具尺寸、沖力與一次多穴需求為何？
- 04
上下料與收料要自動到什麼程度？
ENGINEERING BASE
可整合的設備與工程能力
ATP-390-T53 視覺對位全自動精密成型機
- 機台特色：大型鋼模模具 150 × 150mm範圍
- 機台特色：沖力大，可沖各式異型孔，一沖多穴
- 機台特色：辨識方法：金手指邊緣、假金手指、工具孔、L角，多種方法
- 機台特色：出力達5噸
- 機台特色：全自動加工，整疊工件自動送料＞加工＞收料，一氣呵成
- 機台特色：採張力夾持固定工件，提升精度及穩定度
- 加工件尺寸：X：150–500mm、Y：150–300mm
- 沖孔精度：±0.025mm對應辨識標記位置或平均差
- 自動上下料機構：標配
- 模具可沖尺寸：150 × 150mm
- 照明：白色超亮度LED穿透光及反射光
客製成型／模切設備
- 鋼模或刀模方案評估
- 視覺辨識方式選擇
- 夾持與張力設計
- 上下料與安全防護整合
本頁列示現有機型與服務範圍；最終規格、測試方法與驗收標準以專案文件及實際樣品驗證為準。
FAQ
視覺對位精密成型與模切常見問題
視覺成型和一般治具成型有什麼差別？＋
一般治具假設工件位置固定；視覺成型會先辨識每片工件的實際位置，再補償後沖切。是否值得導入，取決於材料偏移、公差與良率損失。
可以辨識哪些基準？＋
公開機型可使用金手指邊緣、假金手指、工具孔與 L 角等方式。最終辨識方法要以工件影像與對比測試確認。
可以自動上下料嗎？＋
部分公開機型具備整疊工件自動送料、加工與收料。仍需依工件尺寸、表面、黏附與翹曲狀況評估。