適切な方式は、位置決め基準、金型形式、材料特性、加圧力、搬送方式、測定可能な検収基準によって変わります。これらを一つの生産工程として評価します。
適用用途
対象ワーク・工程
材料挙動、撮像、検収方法を実ワークで検証します。
- ✓FPC・PIカバーレイ成形
- ✓ITO・タッチパネル外形加工
- ✓印刷フィルム・メンブレンスイッチ
- ✓異形穴・内外形加工
技術評価に必要な情報
技術評価前に確認する条件
- 01
位置決めの基準となる形状は何ですか。
- 02
使用する材料と金型形式は何ですか。
- 03
完成形状の公差と検査方法は何ですか。
- 04
手動供給、積層自動供給、その他の搬送方式のどれが必要ですか。
統合可能な装置
装置・エンジニアリング能力
ATP-390-T53 精密異形打ち抜き・成形機
- 装置特長：大型鋼製金型の加工範囲150 × 150 mm
- 装置特長：高加圧力により、異形状の多穴同時打ち抜きに対応
- 装置特長：金端子エッジ、ダミー金端子、工具穴、L字基準など複数の画像認識方式に対応
- 装置特長：最大加圧力5トン
- 装置特長：積層ワークの供給、加工、回収を連続して行う全自動運転
- 装置特長：張力クランプでワークを保持し、加工精度と安定性を向上
- ワーク寸法：X 150～500 mm、Y 150～300 mm
- 打ち抜き精度：認識マーク位置または平均偏差に対して±0.025 mm
- 自動搬入・搬出機構：標準装備
- 対応金型寸法：150 × 150 mm
- 照明：高輝度白色LED透過照明・反射照明
カスタム精密成形・ダイカット装置
- 鋼製金型または刃型方式の評価
- 画像認識方式の選定
- クランプ・張力機構の設計
- 搬入・搬出と安全対策の統合
最終仕様、試験方法、検収基準は案件文書で定義し、実ワークまたは実教室で確認します。
よくあるご質問
画像位置決め精密成形・ダイカットについて
金型を確定する前に装置を選定すべきですか。＋
装置と金型は同時に評価します。金型寸法、加圧力、位置決め方法、材料挙動が装置構成に影響します。
カタログ精度はすべての材料に適用できますか。＋
適用できません。公開値は記載された試験条件に基づくため、実材料、工具、測定方法を用いて最終検収条件を確認します。